301污泥处理设备厂家信赖推荐「多图」

绝干污泥量：指不含水量的污泥量，含水量在80%上下，因此干污泥含水量为20%，可以根据曾经的机器设备测算选择类型标准。叠螺式污泥脱水机污泥产泥量：指机器设备进泥量，立即进叠螺污泥脱水机的产泥量，可以根据日产泥量来选择机器设备类型标准。脱水机整个设备选用304不锈钢板，抗腐蚀，使用期长。动静环片选用激光切割，平面度在10丝之内，保证整平，不漏水泥。

叠螺式污泥脱水机的主轴轴承转速比可以调整，根据污泥浓度、进泥量和絮凝实际效果，选择适合的螺旋式转速比，便于调整出出泥量和脱干率好的情况。一些以便提升出泥量，将主轴轴承转速比调高，相同会形成渗沥液未滤除，便被排出来，形成出泥不干。

污泥在浓缩部通过重力浓缩后，被运输到脱水部，在行进的过程中跟着滤缝及螺距的逐步变小，以及背压板的阻挠作用下,产生极大的内压，容积不断缩小，到达充沛脱水的意图。螺旋轴的旋转在推进污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环打扫滤缝，避免阻塞。

叠螺干湿分离机运行原理：设备运行时，污泥从进料口进入滤筒后收到螺旋轴旋片的推送而向卸料口移动。其中滤筒是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为浓缩部。由于螺旋轴旋片之间的螺距逐渐缩小，因此污泥所受的压力也随之不断增大，并在压力差作用下开始脱水，水分从固定环与活动环的过滤间隙流出，同时设备依靠固定环和游动环之间的自动清洗功能，清扫过滤间隙防止堵塞，泥饼经过充分的脱水之后在螺旋轴的推动吓从卸料口排出。

叠螺干湿分离机优点：1.运行成本低：相当于带式压滤机的40%。相当于离心脱水机的20%不到2.节电：不到离心机的5%3.节水：不到离心机的60%4.省药：平均节药60%5.体积小：脱水机房***省40%6.不堵塞：含油脂类纤维污泥的克星。

叠螺干湿分离机可选配的设置丰富：1、根据行业需求，不同材质的机型，可选经过鑫鼎昊特殊热处理的惰性气体防腐处理的304不锈钢环片等具有针对性的材料；2、可选择管道泥药混合器的机型；3、加多种药剂的机型；4、滤液回收机型，节约运行成本；5、污泥浓度稳定机型；6、含油污泥处理机型；7、粗纤维处理机型等。

机型：HMDL-201叠螺污泥脱水机，叠螺污泥脱水机处理量：绝干泥9～20kg/h，叠螺污泥脱水机净重：420kg，主轴减速机功率：1.5kw减速机型号：创鸿SZG45F-400-240SKFJ（可调速），动片厚度：?2.5mm 动片数量：250套，主轴材质:304不锈钢经过耐磨合金处理后车床精加工。絮凝混合槽电机功率：0.37KW，

叠螺污泥脱水机能广泛用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水。独特的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000mg/L起，开创了低浓度污泥直接脱水的先河。创新的结构设计，使得设备使用于高低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥，堪称含油污泥脱水的利器。由于直接采用机械挤压脱水、无需滚筒等大型机体，因而该机设计的相当轻巧；机体几乎全部采用不锈钢材质，叠螺机出售，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。

叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统等等方面。下面具体看看叠螺式污泥脱水机的两大原理应用。

　　构造原理：

　　脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部。

　　固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。

　　以上就是叠螺式污泥脱水机的两大原理应用的相关介绍了，实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水机可为客户创造可观的经济效益和社会效益。