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绝干污泥量：指不含水量的污泥量，含水量在80%上下，因此干污泥含水量为20%，可以根据曾经的机器设备测算选择类型标准。叠螺式污泥脱水机污泥产泥量：指机器设备进泥量，立即进叠螺污泥脱水机的产泥量，可以根据日产泥量来选择机器设备类型标准。脱水机整个设备选用304不锈钢板，抗腐蚀，使用期长。动静环片选用激光切割，平面度在10丝之内，保证整平，不漏水泥。

叠螺式污泥脱水机的主轴轴承转速比可以调整，根据污泥浓度、进泥量和絮凝实际效果，选择适合的螺旋式转速比，便于调整出出泥量和脱干率好的情况。一些以便提升出泥量，将主轴轴承转速比调高，相同会形成渗沥液未滤除，便被排出来，形成出泥不干。

污泥在浓缩部通过重力浓缩后，被运输到脱水部，在行进的过程中跟着滤缝及螺距的逐步变小，以及背压板的阻挠作用下,产生极大的内压，容积不断缩小，到达充沛脱水的意图。螺旋轴的旋转在推进污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环打扫滤缝，避免阻塞。

影响叠螺污泥脱水机出泥干度的主要因素，只有控制好以上因素，才能保证叠螺污泥脱水机的出泥干度。

叠螺机过滤主体的过滤长度，有些叠螺机厂家为了节约成本，把叠螺机过滤主体改短，过滤主体太短，会导致滤液未完全滤掉，便被排出，导致出泥不干。主轴转速，有些现场为了提高出泥量，将主轴转速调高，同样会导致滤液未完全滤掉，便被排出，导致出泥不干。污泥的性质:其他参数一定的情况下，不同行业的污泥脱水之后污泥干度会有所差异，比如造纸行业的污泥干度要干一些，然而，石油行业的污泥干度要湿一些。背压板背压缝隙太大，不会对污泥形成挤压力，出泥不干，背压缝隙越小，挤压力越大，出泥干度越大，但是背压缝隙太小，会导致污泥无法排出，造成抱轴。

叠螺式污泥脱水机在我国也得到了发展、推广，由于叠螺式污泥脱水机易分离，不堵塞的特点，已广为应用在市政污水处理及工业废水处理、石油化工、纺织、冶金、食品饮料、矿山等很多领域。

     如何衡量设备性能指标：

     1、衡量污泥干化成效好坏的指标有泥饼含固率、滤液含固率、固体回收率和絮凝剂投加量泥饼含固率：泥饼是一个方面广的词，现实只能压滤脱水后的污泥才呈饼状，离心脱水后的污泥不是饼状。

     实际脱水后的污泥均称之为“泥饼”.泥饼含固率的高低是评价脱水成效好坏的重要指标，泥饼含固率越高，污泥体积越小，运输和处置越方。

     2、滤液含固率滤液含固率是机械浓缩或叠螺式污泥脱水机排出的滤液中所含的干固体量的百分数，通常与固体回收率配合使用。滤液含固率高，说明随滤液流失的干固体就多，脱水成效较差。

     3、固体回收率是泥饼中的干固体量占进脱水机污泥的总干固体量的百分比。固体回收率越高，说明污泥脱水后转移到泥饼中的干固体越多，随滤液流失的干固体越少，脱水率越高，其与滤液含固率相反。

     4、污泥脱水中的絮凝剂投加量是指污泥中单位重量的干固体所需投加的絮凝剂干重量。加药量与污泥本身的性质、环境因素以及设备的种类有关系。

叠螺式污泥脱水机是一种新型高成效的污泥处理设备。适用于城市地下道路的污泥、消化污泥和活性污泥脱水。只要污泥都混合活性污泥和混凝剂添加到叠螺机、饲料经斜截面浓度分布均匀的部分，和双泥耙稀疏，过滤带旋转很快去掉污泥重力的作用下自由水。采用倒转机构对重力污泥脱水器进行重力脱水，并进一步脱水。然后，“S”形紧迫的部分是输入的紧迫的部分“S”型，污泥是夹在布的上、下两层，和污泥由多数的反复挤压辊直径不同，所以污泥脱水，然后刮刮，和上、下网络运行过程中保持自我清洁。       叠螺机是一种高成效、连续、节能的过滤机。用于污水处理厂、水厂和造纸行业污泥增稠、脱水处理。设备在污泥脱水的情况下，一般没有出现故障。那么，这次失败的原因是什么呢？有可能絮凝剂的剂量是一个问题。设备的污泥浓缩程度不够，可以测量污泥浓度，检查滤布的浸透性，原因是洗涤水问题。设备也是一种污泥脱水设备，其重力浓缩装置不同于其他压滤机设备。